Polilaktik kislotadan foydalanish endi tibbiyotdan tashqari, qadoqlash sumkalari, o'rim-yig'im plyonkalari, to'qimachilik tolalari va stakanlar kabi oddiy narsalarga ham tarqaladi. Polilaktik kislotadan tayyorlangan qadoqlash materiallari dastlab qimmatga tushdi, ammo hozir eng keng tarqalgan qadoqlash materiallaridan biriga aylandi. Poli (sut kislotasi) ekstruziya, inyeksion kalıplama va cho'zish yo'li bilan tolalar va plyonkalarga aylantirilishi mumkin. Polilaktik kislota plyonkasining suv va havo o'tkazuvchanligi polistirol plyonkasidan past. Suv va gaz molekulalari polimerning amorf hududi orqali tarqalib ketganligi sababli, polilaktik kislota plyonkasining suv va havo o'tkazuvchanligini polilaktik kislota kristalini sozlash orqali sozlash mumkin.
PLA polimerlarining mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun tavlanish, yadroviy moddalarni qo'shish, tolalar yoki nano-zarralar bilan kompozitsiyalarni shakllantirish, zanjirni uzaytirish va o'zaro bog'liqlik tuzilmalarini joriy qilish kabi bir qancha texnologiyalar qo'llanilgan. Polilaktik kislota ko'pgina termoplastiklar singari tolaga (masalan, an'anaviy eritma yigiruv jarayonlari yordamida) va plyonkaga qayta ishlanishi mumkin. PLA PETE polimeriga o'xshash mexanik xususiyatlarga ega, ammo maksimal doimiy foydalanish harorati sezilarli darajada pastroq. Yuqori sirt energiyasi bilan PLA oson bosib chiqarish imkoniyatiga ega, bu esa uni 3D bosib chiqarishda keng qo'llash imkonini beradi. 3-D bosilgan PLA uchun valentlik kuchi oldindan aniqlangan.
Biologik parchalanadigan plastmassalarning ta'rifi tabiatda tuproq, qum, suv muhiti, suv muhiti, kompostlash va anaerob hazm qilish sharoitlari kabi ba'zi sharoitlar, tabiat mavjudligining mikrobial ta'siridan kelib chiqadigan degradatsiya va oxir-oqibat parchalanishiga ishora qiladi. karbonat angidrid (CO2) va/yoki metan (CH4), suv (H2O) va tarkibidagi noorganik tuz elementining minerallashuvi va plastmassaning yangi biomassasi (masalan, mikroorganizmlar tanasi va boshqalar).
U an'anaviy plastik qadoqlash paketlarini to'liq almashtirishi mumkin, masalan, xarid qilish paketlari, sumkalar, ekspress sumkalar, axlat sumkalari, tortilgan sumkalar va boshqalar.
Baho | Tavsif | Qayta ishlash bo'yicha ko'rsatmalar |
SPLA-F111 | SPLA-F111 mahsulotlarining asosiy komponentlari PLA va PBAT bo'lib, ularning mahsulotlari foydalanish va chiqindilardan keyin 100% biologik parchalanishi mumkin va natijada atrof-muhitni ifloslantirmasdan karbonat angidrid va suv hosil qiladi. | Puflangan plyonka ishlab chiqarish liniyasida SPLA-F111 puflangan plyonkadan foydalanganda tavsiya etilgan puflash plyonkasini qayta ishlash harorati 140-160 ℃. |
SPLA-F112 | SPLA-F112 mahsulotlarining asosiy komponentlari PLA, PBAT va kraxmal bo'lib, uning mahsulotlari foydalanish va tashlab yuborilgandan keyin 100% biologik parchalanishi mumkin va oxir-oqibat atrof-muhitni ifloslantirmasdan karbonat angidrid va suv hosil qiladi. | Puflangan plyonka ishlab chiqarish liniyasida SPLA-F112 puflangan plyonkadan foydalanganda tavsiya etilgan puflash plyonkasini qayta ishlash harorati 140-160 ℃. |
SPLA-F113 | SPLA-F113 mahsulotlarining asosiy komponentlari PLA, PBAT va noorganik moddalardir. Mahsulotlar foydalanishdan keyin 100% biologik parchalanishi va tashlab yuborilishi mumkin va oxir-oqibat atrof-muhitni ifloslantirmasdan karbonat angidrid va suv hosil qiladi. | Puflangan plyonka ishlab chiqarish liniyasida SPLA-F113 puflangan plyonkadan foydalanganda tavsiya etilgan puflash plyonkasini qayta ishlash harorati 140-165 ℃. |
SPLA-F114 | SPLA-F114 mahsuloti kraxmal bilan to'ldirilgan polietilen modifikatsiyalangan masterbatchdir. U neft-kimyo resurslaridan polietilen o‘rniga 50% sabzavotdan olingan kraxmaldan foydalanadi. | Mahsulot puflangan plyonka ishlab chiqarish liniyasida polietilen bilan aralashtiriladi. Tavsiya etilgan qo'shimcha miqdori 20-60wt% ni tashkil qiladi va puflangan plyonkani qayta ishlash harorati 135-160 ℃. |