• page_head_bg

Inyeksion kalıplama mahsulotlarida teshik va teshiklarning sabablari va echimlari

Mahsulot ishlab chiqarish jarayonida mahsulotning teshiklari va teshiklari eng ko'p uchraydigan salbiy hodisalardir. Qolipga AOK qilingan plastmassa soviganida hajmi qisqaradi. Ertaroq soviganida sirt birinchi bo'lib qattiqlashadi va ichida pufakchalar paydo bo'ladi.

Girinti - konkav sirtining qisqarishi yo'nalishi bo'yicha qabariqning sekin sovish qismi; Stoma deb ataladigan narsa, qolipdagi materialning sirtdan qattiqlashishini anglatadi, bu qolipning umumiy hajmi uchun nisbatan etarli emas. Shu sababli, vakuum holatida teshiklar hosil bo'ladi, ular odatda mahsulotning qalin qismlarida va to'ldirish portida paydo bo'ladi.

Yuqori qisqarishga ega bo'lgan materiallar ham chuqurchaga moyil bo'ladi. Chiziqni yo'q qilish uchun shakllantirish holatini o'zgartirganda, o'rnatish holati qisqarish yo'nalishi bo'yicha o'rnatilishi kerak. Ya'ni, mog'or harorati va barrel harorati pasayadi, in'ektsiya bosimi ortadi, ammo bu qoldiq ichki stressni keltirib chiqarishi mumkinligini ta'kidlash kerak.

Girinti ko'zga tashlanmaydigan bo'lgani uchun, u qolipdagi jarayonning korroziyaga aylanishiga ta'sir qilmaydi, masalan, chiziqli, donador va boshqalar.

Agar qoliplash materiali zarbaga chidamli polistirol HIPS (polistirol PS turi) bo'lsa, tugatishni kamaytirish uchun qolip haroratini pasaytirish ham samarali bo'ladi. Ammo bu usullarda tish paydo bo'lgandan so'ng, jilolangan mahsulotni tuzatish qiyin.

Havo teshiklari bo'lgan shaffof mahsulotlar muammodir, havo teshiklari bo'lgan shaffof bo'lmagan mahsulotlar foydalanish uchun to'siqlarga ega emas va mahsulotda ko'rinmasligi kerak.

Stomata tomonidan ishlab chiqarilgan suv va uchuvchi moddalar tufayli, odatda, mahsulotning barcha qismlariga tarqaladi, stomata shakli odatda kichikdir.

13

Birinchidan, yechim

Bir zumda: in'ektsiya bosimini oshiring, in'ektsiya bosimini ushlab turish vaqtini uzaytiring, barrel harorati va mog'or haroratini kamaytiring, materialdan kelib chiqadigan namlik va uchuvchi moddalar to'liq quruq bo'lishi kerak, chuqurlik joyida majburiy sovutish.

Qisqa muddatli: chekinish qilingan joyning yuqori chetini to'ldiring. Chuqurlik qilingan joylarda material tor bo'shliqdan o'tayotganda qalinlashadi.

Uzoq muddatli: dizayn mahsulotlarining qalinligi farqidan butunlay qochish kerak. Tishli armatura ishlab chiqarish oson, uzun va tor shakli iloji boricha qisqa bo'lishi kerak. Darvoza, asosiy kanal, shunt, nozul teshigini oshirish kerak. Yaxshilangan egzoz.

Ikkinchidan, mos yozuvlar

Polietilen PE, polipropilen PP kabi katta moddiy chuqurlikning 1 qoliplash qisqarishi ham katta bo'ladi, hatto ozgina mustahkamlash bo'lsa ham, chuqurlik hosil qiladi.

Material

Mog'orning qisqarish tezligi

PS

0,002 ~ 0,006

PP

0,01 ~ 0,02

PE

0,02 ~ 0,05

2. Harorat hech qanday chuqurchaga tushirilganda, qolip bo'shlig'idagi material hali ham bosim ostida bo'lsa, hech qanday tish hosil bo'lmasligini hisobga olish kerak. Qolipdagi qolipni o'rab turgan materialning bosimi, ya'ni statik bosim hamma joyda ham bo'lishi shart emas.

Darvoza qismiga yaqin bosim yuqori bo'lsa, agar material keng qirrasi bo'lsa, bosimning barcha burchaklarga o'tkazilishi sababli, darvoza yaqinida va eshikdan uzoqda bo'lgan barcha bosim bilan bosim farqi kichik farq bilan taqqoslanmaydi. tishlarni hosil qiladi, shuningdek, hech qanday qoldiq ichki stress mahsulotlarini ololmaydi.

Ba'zi materiallar qiyin joyga oqib tushganda, bu joyda yuqori bosim bo'ladi va boshqa joylarda bosim pasayadi, natijada tishlar paydo bo'ladi. Yuqori bosimli qoldiqning bu qismi mahsulotning ichki stressi ham katta. Ideal holatda, materialning harorati qolipning harorati bilan ko'tarilganda, materialning suyuqligi yaxshi bo'ladi va statik bosim holatida in'ektsiya ham pastroq bo'ladi.

3. Shakllanish shartlarini o'zgartirishda natijalarni bilish uchun harorat, bosim va vaqtning kombinatsiyasi jadvaldan oldin amalga oshirilishi kerak. Birinchidan, vaqt juda uzun bo'lganda, bosimning har bir kichik o'zgarishini bilish oson. Shuni ta'kidlash kerakki, harorat o'zgarganda olingan natijalar inyeksiya materialidan keyin va harorat pasayganidan keyin ishlab chiqarilishi kerak.

4. G'ovaklardan kelib chiqadigan sabablarni aniqlash uchun, agar qolipdagi plastik mahsulotlarning qabariqini kuzatish bir zumda yoki sovutilgandan so'ng, agar qolib bir zumda bo'lsa, uning ko'p qismi moddiy muammo bo'lsa, sovutishdan keyin bo'lsa. , mog'or yoki in'ektsiya shartlariga tegishli.


Xabar vaqti: 03-11-22